301、304、304L、316、316L、309S、310、321 大直徑離心鑄造不銹鋼管，ASTM A249、A269、A213、A312

1. 大口径不锈钢管规格

等效牌號

2. 什麼是大直徑離心鑄造不銹鋼管？

離心鑄造的過程包括將液態金屬注射到快速旋轉的模具中。 强大的離心力使熔融金屬充滿模具，冷卻後形成鑄件。

這些程式和方法取決於旋轉產生的離心力，以將存在的金屬擴散到圓的外緣。 熔融金屬在離心力的作用下保持在邊緣足够長的時間，使其固化並最終轉化為即使在最極端的條件下也能承受的優質物質。

為了執行上述程式，必須使用離心鑄造機為模具旋轉創造必要的條件。 離心鑄造法根據模具旋轉軸的不同空間位置，通常分為水准和垂直兩種。

水准軸線是水准離心鑄造模具圍繞其旋轉的軸線。 它主要用於製造壁厚均勻的筦道和套管鑄件。 垂直軸線是垂直離心鑄造模具圍繞其旋轉的軸線。 除了更常見的圓形和錐形環鑄件外，它還可以製造异形鑄件。

為什麼離心鑄造很重要？

使用離心鑄造方法可以生產出最高質量的鑄件，而不會產生額外的成本或機械加工需求。 要瞭解這些情况有多極端，請考慮海事和飛機行業的應用。 這兩種情况下的基本規範都取決於內容的總體水准。

海洋環境相當粗糙，充滿了腐蝕性物質，如石油洩漏和其他碎片。 外部大氣和太陽的紫外線輻射加速了腐蝕過程。 與此類似，航空應用經常需要能够抵抗極高溫度和速度的資料。

在任何情况下，資料都必須具有盡可能好的質量。 從材料採購到加工的每個階段都必須保證資料的一般質量適合應用。 您必須使用一流的程式才能完成此操作。

離心鑄造工藝通常包括以下步驟：

1 模具準備：
為了提供有效的熱絕緣並避免金屬-金屬接觸，模具的內部塗覆有耐火物質。 這種塗層還使去除已形成的鑄件變得更簡單。

2 模具裝配：
澆注系統被組裝在一起，模具被牢固地定位在旋轉的鑄造機上。 根據鑄造的尺寸和物質，機器以高轉速旋轉，通常在每分鐘300到3000轉之間。

3 金屬熔化：
在熔爐中，選擇的金屬或合金被熔化，同時保持鑄件的理想溫度和化學成分。

4 澆注：
通過澆注機构，一旦金屬達到適當的溫度和成分，就將其澆注到旋轉模具中。 熔融金屬在旋轉產生的離心力的作用下均勻地擴散，填充模腔。

5 固化：
熔化的金屬在充滿模具時開始冷卻和凝固。 由於離心力促進了定向凝固，產生了具有增强的機械特性的細粒結構。

6 冷卻和噴射：當金屬凝固後，停止紡絲，讓鑄件冷卻。 當鑄件冷卻後，將成品鑄件從模具中取出。

離心鑄造的優點：

1. 熔融金屬在比重力大幾十倍或數百倍的離心力作用下填充固化，進料效果好，夾雜物和氣體易於排出，鑄造組織緻密，力學性能與鍛件相似；

2. 由於鑄件通常是從外到內冷卻的，囙此會產生定向結晶，從而提高鑄件的機械和物理質量；

3. 不需要制芯或成型，節省了購買相關用品和機械的費用；

4. 生產空心鑄件時不需要型芯，囙此生產長管狀鑄件時可以大大提高金屬填充能力。 接縫表面的牢固性和貴金屬資料的保護。

5. 澆注系統和冒口系統幾乎沒有金屬消耗，提高了資料利用率；
   

6. 方便生產鋼背銅套、雙金屬軋輥等雙金屬複合鑄件。

離心鑄造的缺點：

1. 它不適合生產容易產生比重偏析的資料，如鉛青銅、鋁鎂和其他合金；

2. 它在用於生產异形鑄件時有一定的局限性；

3. 它具有大的尺寸誤差、許多孔隙和夾渣，並且需要大量的機加工。
   

3. 主要不銹鋼產品牌號清單