7000系列鋁是Al-Mg-Si-Cu合金,包括7075 T651 T7351鋁管、7072鋁管和7072-T7451鋁管,該合金經過沉澱硬化至非常高的强度水准。 合金7000用於機身結構和其他高應力部件。
7000 系列鋁管特點:
高强度可熱處理合金。
良好的機械效能。
易於使用。
加工簡單,耐磨性好。
具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性。
7000 系列鋁直管效能:
1.σb (MPa):≥560
2.σp0.2 (MPa):≥495
3.δ5 (%):≥6
鋁矩形管規格
產品名稱 | 鋁管/鋁矩形管 |
資料 | 7075 7072 系列或可定制要求 |
執行標準 | ASTM AISI AMS JIS EN GB |
狀態 | T4、T5、T6 |
厚度 | 一般型材厚度:0.8-5.0 mm 陽極氧化保護厚度:8-25微米 粉末塗層顏色厚度:40-120微米 |
長度 | 3米或10米,可定制請求 |
外徑 | 600毫米以內 |
形狀 | 方形、平面、圓形、空心、橢圓形、三角形、U型、L型、T型、H型,可定制 |
表面處理 | 研磨機、陽極氧化、粉末塗層、電泳、木紋、木材、PVDF油漆、拋光、拉絲 |
顏色 | 金屬銀,香檳色,黑色,白色,鏡子,可定制要求 |
應用程序 | 門窗、幕牆、玻璃牆、傢俱、天花板、廚房、LED燈帶、交通軌道、車輛、機動房屋、機器、帳篷、太陽能。 工業概況、裝潢概況、 |
深層加工 | CNC、鑽孔、銑削、切割、焊接、彎曲、組裝 |
生產能力 | 每月5000噸,每年60000噸 |
證書和標準 | 1)ISO9001-2008/ISO 9001:2008 2)CQM認證 3)可提供SGS、CE、BV、JIS、AS、NZS、QUALICOAT、QUOLANOD |
付款條件 | T/T 30%定金,交付前餘額 |
結算條款 | 通過最終重量或水合理論重量充電 |
標準
牌號 | ASTM | UNS | EN | DIN, WNr | JIS | AFNOR | ISO | BS |
7075 | B210 | A97075 | ENAW-AlZn5.5MgCu EN AW-7075 | 3.4365 AlZnMgCu1.5 | A7075 | 7075 A-Z5GU | AlZn6MgCu | 7075 L95 L96 |
7072 | B210 | A97072 | EN AW-7072/AlZn1 | AlZn1/3.4415 | A7072 | - | - | - |
7005 | B210 | A97005 | EN AW-7005/AlZn4.5Mg1.5Mn | - | A7N01 | - | AlZn4.5Mg1.5Mn | - |
鋁矩形管的主要特點
鋁矩形管有幾個顯著的特點。 以下是鋁矩形管的主要特點:
輕質高强度:與鋼等其他金屬相比,鋁矩形管是密度較低的輕質資料。 儘管鋁矩形管重量輕,但它具有優异的强度,能够承受顯著的結構載荷。 這使它們成為許多應用程序的理想選擇,尤其是在需要減輕重量的項目中。
優异的耐腐蝕性:鋁具有良好的耐腐蝕效能,能够承受大多數化學物質的攻擊。 當暴露在空氣中時,鋁會形成一層保護性氧化物層,防止進一步氧化和腐蝕。 囙此,鋁矩形管可以在惡劣環境中長時間使用,而不會受到腐蝕的影響,從而延長其壽命。
導熱性好:鋁具有良好的導熱性,可以快速傳遞熱量。 這種特性使鋁矩形管廣泛用於散熱器和冷卻系統等熱交換應用。 鋁矩形管有效地將熱量從高溫區域傳遞到低溫區域,確保了系統的穩定性。
優异的導電性:鋁是一種良好的導電體,能够有效地傳輸電流。 這使得鋁矩形管廣泛應用於電子器件製造和電氣工程中。 它們可用於生產電線通道、連接器、電纜保護導管等,確保電流傳輸順暢。
易於加工:鋁具有良好的可塑性,可以通過各種加工方法輕鬆成型。 鋁矩形管可以切割、鑽孔、焊接、彎曲等,以滿足不同項目的要求。 這種易加工性為鋁矩形管提供了更高的靈活性和適應性,使其能够滿足各種應用的特定需求。
通常,鋁矩形管具有重量輕、强度高、耐腐蝕性好、導熱性和導電性好以及易於加工的主要特點。 這些特性使鋁矩形管成為建築、運輸、電子和機械製造等多個行業的理想選擇。 無論是結構設計、能效還是功能要求,鋁矩形管都能提供可靠的解決方案。
鋁矩形管的常見應用
鋁方管和矩形管由於其獨特的特性而被廣泛應用於各個領域。 以下是鋁方管和矩形管的常見用途的詳細說明:
運輸和汽車工業:方形和矩形鋁管在運輸和汽車行業有著廣泛的應用。 它們通常用於製造車身結構、車頂行李架、車身防護裝置等。 鋁的輕質特性有助於減輕車輛重量,提高燃油效率和車輛整體效能。 此外,鋁優异的導熱性使其成為散熱器和冷卻系統的理想選擇。
電子和電氣工程:方形和矩形鋁管在電子和電力領域有各種應用。 由於鋁具有良好的導電性,它們通常用於電線通道、電纜保護導管、電力連接器等。 鋁管有效傳導電流,具有優异的抗氧化性和耐腐蝕性,滿足電子設備和電力系統的要求。
工業製造和製造:方形和矩形鋁管廣泛用於各種工業製造和加工過程。 它們通常用於製造機器結構、筦道系統、裝配線等。 鋁管具有良好的成形性,可以進行切割、鑽孔、焊接、彎曲和其他製造操作,以滿足特定的項目要求。 此外,鋁的重量輕,便於操作和安裝,提高了生產效率。
建築和結構應用:方形和矩形鋁管廣泛應用於建築和結構行業。 它們通常用於製造門窗框架、陽臺欄杆、樓梯扶手等。 鋁的輕質和高强度特性允許减少結構載荷,同時提供足够的强度和穩定性。 此外,鋁的耐腐蝕性允許在戶外長期使用而不會退化。
室內裝飾與傢俱製作:室內裝飾和傢俱製作中經常使用方形和矩形鋁管。 它們可以用於製造傢俱框架、展示架、隔牆等。 鋁管具有出色的美觀性和耐用性,可以與不同的裝飾材料和風格相結合,提供現代時尚的設計解決方案。
一般來說,方形和矩形鋁管在建築、運輸、電子、工業製造、傢俱製造等領域有著廣泛的應用。 它們的輕質和高强度效能、耐腐蝕性、導熱性和導電性以及易於製造,使其成為眾多項目的理想選擇。
市場上鋁矩形管的類型
市場提供各種類型的鋁矩形管以滿足不同的需求。 常見的選擇包括實心鋁矩形管、空心鋁矩形管,以及不同資料和厚度的鋁合金矩形管。 以下是市場上可用的方形和矩形鋁管類型的詳細說明:
6061鋁方管和矩形管:6061鋁合金是一種常見且廣泛使用的鋁合金資料。 它具有良好的强度和耐腐蝕性,適用於各種應用。 6061鋁方管和矩形管通常用於建築、航空航太、汽車和機械製造業。
6063鋁方管和矩形管:6063鋁合金通常用於建築和裝潢應用。 它具有良好的耐腐蝕性和良好的成形性。 6063鋁方管和矩形管經常用於室內裝飾、傢俱製作、門窗框架等。
7075鋁方管和矩形管:7075鋁合金是一種高强度鋁合金,以其卓越的强度和耐磨性而聞名。 它通常用於需要高强度和耐腐蝕性的應用,如航空航太、賽車和軍事設備。
2024鋁方管和矩形管:2024鋁合金是一種高强度合金,具有良好的耐磨性和可焊性。 它通常用於航空航太工業,用於飛機結構和機翼等應用。
5083鋁方管和矩形管:5083鋁合金是一種耐腐蝕的鋁合金,特別適用於海洋環境。 它通常用於造船、海上平臺、油罐車等。
3003鋁方管和矩形管:3003鋁合金是一種常見的鋁合金,具有良好的耐腐蝕性和可焊性。 它通常用於製造飛機油箱、燃料罐、化學品容器等。
這些只是市場上常見的方形和矩形鋁管。 其他品種的鋁管可根據具體要求進行定制。 選擇合適的方形和矩形鋁管取決於應用、所需强度、耐腐蝕性和可加工性等因素。
鋁矩形管的制造技術
鋁矩形管的製造過程通常包括兩種常見的方法:擠壓和拉伸。 擠壓工藝包括將鋁材料加熱到塑性狀態,並在模具中施加壓力,以通過特定的模具開口形成矩形橫截面。 另一方面,拉伸過程需要拉伸圓形鋁管以獲得矩形形狀,然後滾動和修剪以獲得最終尺寸和形狀。 方形和矩形鋁管的制造技術通常包括以下步驟:
步驟1、材料準備:首先,準備鋁合金資料。 常用的鋁合金包括6061、6063、7075等。 這些資料通常以鋁板或鋁條的形式提供。
步驟2、切割和準備:根據所需的尺寸和長度切割鋁材。 使用諸如鋸或CNC切割機的機械切割工具來執行切割操作。 切割後,對邊緣進行修剪和平滑,以確保平整度和準確性。
步驟3、成型和冷加工:切割的鋁材料通過冷加工工藝形成正方形或矩形。 冷加工可以通過各種方法實現,如擠壓、軋製或拉伸。 其中,擠壓是一種常用的方法,其中鋁材料被放入擠壓機中並通過模具以獲得所需的正方形或矩形形狀。
步驟4、熱處理(可選):根據要求,方形和矩形鋁管可進行熱處理,以提高其機械效能。 熱處理工藝包括固溶熱處理和時效處理,包括將鋁材料加熱到特定溫度,然後冷卻以改變其晶體結構和效能。
步驟5、表面處理:在成型和熱處理(如適用)後,方形和矩形鋁管可進行表面處理,以提高其外觀和耐腐蝕性。 常見的表面處理方法包括陽極氧化、塗漆、粉末塗層等。
步驟6、檢驗和品質控制:在製造過程中,方形和矩形鋁管的檢驗和品質管制至關重要。 這包括檢查尺寸、外觀、表面質量和機械效能,以確保產品符合規範和要求。
步驟7、包裝和交付:最後,對檢驗合格的方形和矩形鋁管進行包裝、貼標籤,準備交付給客戶或經銷商。
需要注意的是,方形和矩形鋁管的制造技術可能因製造商、產品規格和具體要求而异。
鋁矩形管的精密加工
鋁矩形管可進行精密加工以滿足特定要求。 常見的精密加工方法包括切割、鑽孔、焊接、彎曲等。 這些過程可以根據項目需要進行定制,以確保精度和質量。 以下是鋁方管和矩形管精密加工工藝的詳細說明:
步驟1,設計和規劃:在開始精密加工之前,進行設計和規劃活動很重要。 根據所需的尺寸、形狀和具體要求製定詳細的加工計畫和工藝流程。
步驟2,材料準備:選擇合適的鋁合金資料,並根據設計規範將其切割成所需的尺寸和長度。
步驟3,加工設備:選擇合適的加工設備和工具,如數控機床、銑床、鑽床、車床等。這些機器提供高精度和穩定性,以確保精密加工的質量。
步驟4,機械加工操作:根據設計要求執行不同的機械加工操作,如銑削、鑽孔、車削、切割等。 這些操作需要嚴格控制加工參數,如刀具速度、進給速度和切削深度,以確保精確的尺寸和表面質量。
步驟5,表面處理:精密加工後,可能需要進行表面處理以滿足特定要求。 這可以包括拋光、噴砂、陽極氧化等,以改善外觀並增强耐腐蝕性。
步驟6,檢驗和品質控制:在精密加工過程中,檢驗和品質管制至關重要。 精密量測工具和設備,如卡尺、測量投影儀和座標量測機,用於量測和驗證加工零件的尺寸和形狀。 這樣可以確保零件符合規範和要求。
步驟7,最終精加工和包裝:精密加工後,進行最終精加工過程,如清潔、去除切削油和污染物等。然後,對加工零件進行適當包裝,以在運輸和儲存過程中對其進行保護。
鋁方管和矩形管的精密加工需要嚴格的工藝控制和專業科技。 它通常應用於要求高精度尺寸、平面度和表面質量的領域,如航空航太、電子、光學儀器等。這種加工方法提供了精度和可靠性,確保了鋁方管和矩形管的效能和質量符合要求的標準。
鋁矩形管主要技術條件
鋁矩形管有各種規格,包括不同的長度、寬度和壁厚。 客戶可以根據其項目要求選擇合適的規格,以滿足結構强度和設計需求。
鋁矩形管是一種用途廣泛的金屬材料,在不同領域發揮著至關重要的作用。 憑藉其輕質、高强度、耐腐蝕、導熱性和導電性,它們是多個行業的理想選擇。 我們提供各種類型和規格的鋁矩形管,以及精密加工服務,以滿足您的項目需求。 選擇YINGGUI,您將獲得高品質的鋁矩形管和為您的應用量身定制的解決方案。