321不銹鋼是一種具有耐磨、耐高溫、抗蠕變等效能的鎳鉻鈦型奧氏體不銹鋼,用於製造耐磨酸性容器襯裡和耐磨設備的筦道。
321H不銹鋼是碳C為0.04~0.10的不銹鋼。
321H不銹鋼是一種廣泛使用的不銹鋼,其中零件被加熱並暴露在碳化物沉澱溫度範圍(800°F-1500°F)內的腐蝕性環境中。
321不銹鋼類似於304不銹鋼,但具有更高的鎳含量並且用鈦穩定。
鈦優先與鋼中的碳反應,防止碳化鉻在晶界處沉澱,從而在暴露於臨界溫度範圍時通過防止晶界附近的鉻消耗來保持耐腐蝕性。
該等級對冷加工硬化反應良好。 具有良好的焊接特性; 並且通常不需要焊後退火來恢復其在各種腐蝕條件下的優异效能。
321、321H不銹鋼管規格
產品名稱 | 不銹鋼管 |
牌號 | 321, 321H |
標準 | ASTM A249,A240,A269, A213, A312, A268, A270, A554, 632, 688,JIS G4304, G4305, BS 1449, DIN17460, DIN 17441等 |
長 | 可自定義 |
外徑 | 700mm以內 |
厚 | 可自定義 |
表面 | 可自定義 |
包裹 | 客戶要求和標準出口海運包裝 |
交貨時間 | 交貨時間短 |
等效牌號
UNS | ASTM | JIS | DIN | EN | NF | BS |
321 | S32100 | SUS32 | 1.4541 | X6CrNiTi18-10 | z6cnt18-11 | 321s31,321s12 |
321H | S32109 | SUS321HTB | 1.4940 | X8CrNiTi18-10, X7CrNiTi18-10 | - | 321s20 |
化學性質
% | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | N | Ti | Fe |
321 | min:17.0 max:19.0 | min: 9.0 max:12.0 | max:0.08 | max:0.75 | max:2.0 | max:0.045 | max:0.03 | max:0.10 | min:5*(C+N) max:0.70 | Balance |
321H | min:17.0 max:19.0 | min: 9.0 max:12.0 | min:0.04 max:0.10 | min:18.0 max:20.0 | max:2.0 | max:0.045 | max:0.03 | max:0.10 | min:5*(C+N) max:0.70 | Balance |
機械效能
Grade | Tensile Strength ksi (min.) | Yield Strength 0.2% Offset ksi (min.) | Elongation - % in 50 mm (min.) | Hardness (Brinell) MAX |
321 | 75 | 30 | 40 | 217 |
物理特性
Density LBM/in3 | Coefficient of Thermal Expansion (min/in)-°F | Thermal Conductivity BTU/hr-ft-°F | Specific Heat BTU/LBM -°F | Modules of Elasticity (annealed)2-psi | |
at 68 °F | at 68 – 212°F | at 68 – 1832°F | at 200°F | at 32 – 212°F | in tension (E) |
0.286 | 9.2 | 20.5 | 9.3 | 0.12 | 28 x 106 |
耐腐蝕性
顯示出與304相當的良好總體耐腐蝕性。
開發用於1800–1500°F(427–816°C)的碳化鉻沉澱範圍。
可用於中等溫度下的大多數稀釋有機酸。
純磷酸可以在較低的溫度下使用。
可在高達10%的高溫稀釋溶液中使用。
在碳氫化合物應用中抵抗聚硫酸應力腐蝕開裂。
在中等溫度下,在不含氯化物或氟化物的腐蝕性溶液中使用。
在氯化物溶液(即使濃度很小)或硫酸溶液中也不能很好地發揮作用。
321H可以通過標準的車間製造實踐容易地進行焊接和機加工。
熱成型
1.對於鍛造、鐓粗和其他熱加工工藝,建議工作溫度為2100–2300°F(1149–1260°C)。
2.該合金不適合在低於1700°F(927°C)的溫度下運行。
3.資料必須在工作後進行水淬火或完全退火,以恢復最大的耐腐蝕性。
冷成型
1.延展性好,易成型。
焊接
1.使用大多數標準工藝易於焊接。
2.不需要焊後熱處理