AISI 440C(UNS S44004,ASTM A276-98b,JIS SUS440C)不銹鋼是具有1.0%的碳含量和17%的鉻含量的高碳和高鉻馬氏體不銹鋼。
AISI 440C不銹鋼主要用於製造在腐蝕性環境和非潤滑强氧化性環境中工作的軸承零件。
AISI 440C具有良好的高溫尺寸穩定性,囙此也可以用作耐腐蝕的高溫軸承鋼。 此外,它還可以用於製造高品質的刀具,如醫用手術刀、剪刀、噴嘴、軸承等。
440C承受動態負載的能力相對較低。
AISI 440C具有良好的焊接效能,使其在筦道和壓力容器等結構部件的連接過程中更具適應性。
AISI 440C具有良好的抗應力鬆弛效能,在長期應力作用下能保持穩定的機械效能和尺寸穩定性。
440C的機械效能:抗拉强度800MPa,屈服强度550MPa,伸長率25%。
AISI 440C在高溫環境中具有良好的摩擦阻力,適用於在高溫摩擦條件下製造部件。
標準規範
ASTM A276, A314, A484, A473, A493, A580
AMS 5618, 5630, 5880
MIL SPEC MIL-S-862
FEDERAL QQ-S-763
ASME SA276
UNS S44004
SAE J405 (51440C)
SAE 51440C
DIN 1.4125
等效牌號
SAE | ASTM | JIS | NF | DIN | UNS | GB | AISI | IOS | GOST | EN |
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51440C | A276-98b | SUS440C | Z100CD17 | X105CrMo17(1.4125 ) | S44004 | 11Cr17 | 440C | A-16 | 95Ch18 | 1.4125 |
化學成分
Grade | C | Si | Ni | S | Mn | P | Cr | Fe | |
440C | min. | 0.95 | - | - | - | - | - | 16.00 | - |
max. | 1.20 | 1.00 | - | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 18.00 | - |
機械效能
Grade | Tensile Strength (MPa) min | Elongation (% in 50mm) min | Yield Strength 0.2% Proof (MPa) min | Hardness | |
Rockwell B (HR B) max | Brinell (HB) max | ||||
440C | 758 | 14 | 448 | 269 | - |
應用
注塑模具,切割工具,手術工具,定制刀具,食品加工設備,軸承,石油泵和閥門。
熱處理
預熱:1400/1500F(760/815C)為常規預熱階段; 對於不平衡的幾何形狀或複雜的設計,可選的預熱步驟為1100/1250F(590/675C),均衡。
奧氏體化:在1850/1900華氏度(1010/1020攝氏度)下,在室溫下平衡30至45分鐘。
淬火:空氣,正真空,至少2巴,至125華氏度(50攝氏度)。 在1000華氏度(540攝氏度)以下停止供油。 空氣冷卻至65°C/150°F。 馬上發脾氣。
溫度:在400/800F(205/425C)下風冷兩小時。 鍛煉兩次。 應避免在800和1100°F之間進行回火,因為回火會降低耐腐蝕性和硬度。
冷凍處理:通過改變殘餘奧氏體,冷凍處理可以提高長期尺寸穩定性。 回火必須在冷凍程式之後進行,冷凍程式通常在初始回火之後進行。
焊接
使用由420或440C製成的不銹鋼填充資料。 退火物質:焊接時,將溫度保持在600華氏度(320攝氏度)以上,並預熱至600華氏度/800華氏度(320/430攝氏度)。 焊接後,在1200/1400F(650/760C)下重新退火或回火4小時。
將硬化資料預熱至最低400華氏度(205攝氏度),或低於原始回火溫度50華氏度(30攝氏度)。 焊接時,保持溫度高於400華氏度(205攝氏度)。 焊接後,冷卻至150華氏度或65攝氏度。 立即在比原來溫度低25華氏度(15攝氏度)的溫度下回火。 最低400華氏度(205攝氏度)