17-4PH不銹鋼是經過固溶處理(退火)的馬氏體鉻鎳銅不銹鋼。 通過沉澱硬化熱處理,它可以進一步硬化到各種强度水准,從而最大限度地减少結垢和變形。
在高達600°F至800°F的工作溫度範圍內,其强度和中等耐腐蝕性得以保持。 這種合金不應在固溶處理(退火)條件下使用。
17-4PH是一種多功能資料,可用於棒材、線材、鍛件、筦道、環、板和帶材。
17-4PH不銹鋼適用於商業、石油、瓦斯、食品加工、航空航太、化工、石化和核工業的各種應用。
17-4PH具有良好的製造特性,可以通過一步低溫處理進行時效硬化。 它適用於需要耐腐蝕性和高强度的複雜零件。 由於其沉澱硬化能力,它可以在變形最小的情况下進行熱處理和焊接。
17-4 PH不銹鋼標準規範
AMS 5604薄板、帶材和板材
AMS 5643和5622棒材(扁平、六角、圓形、方形)、線材、鍛件、卡套管和環
ASTM A 693 板材和帶材
UNS: S17400
17-4 DBLE H1150
ASTM A 564 T 630 Cond H1150D
NACE MRO175/ISO 15156-3
17-4PH Cond H 1150
ASTM A 564
17-4PH Sol
AMS 5643
ASTM A 484
AMS 5604冷軋薄板、帶材和板材。
AMS 5622(真空熔化)棒材(扁平、六角、圓形、方形)、線材、鍛件、卡套管和環
AMS 5642 棒材
AMS 5643棒材(扁平、六角、圓形、方形)、線材、鍛件、卡套管和環
MIL-S-25043
ASTM A564 Grade 630
ASTM A484 / ASME SA484
ASTM A564 / ASME SA564
ASTM A693/ASME SA693板、薄板和帶材
WS 1.4542
X5CrNiCuNb16-4
AFNOR Z6CNU1704
UNS S17400
17-4PH不銹鋼棒規格
產品名稱 | 17-4PH S17400不銹鋼棒/不銹鋼圓棒 |
規格 | ASTM A564, A484, AMS 5604, 5622, 5642, 5643, 17-4PH, UNS S17400, SUS 630 |
標準 | ASTM, SAE, EN, DIN, JIS, ISO, KS, NF, ISC, GB |
長度 | 可定制 |
直徑 | 700mm以内 |
應用 | 廚房用具、家用電器、建築裝飾、樓梯、冷藏集裝箱、燃燒器零件、汽車排氣零件 |
等效牌號
SAE | JIS | NF | DIN | UNS | GB | ASTM | ISO | KS | EN | ISC |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
17-4PH | SUS 630 | Z6CNU17-04 | 1.4542 | S17400 | 0Cr17Ni4Cu4Nb | 630 | X5CrNiCuNb 16-4 | STS 630 | X5CrNiCuNb 16-4 | S51740 |
化學成分
元素 | 百分率 |
C | 0.07 max |
Cu | 3 - 5 |
Cr | 15 - 17.5 |
Fe | 73 |
Mn | 1 max |
Nb + Ta | 0.15 - 0.45 |
Nb | 0.45 max |
Ni | 3 - 5 |
P | 0.04 max |
S | 0.03 max |
Si | 1 max |
Ta | 0.45 max |
物理特性
内容 | 退火 | -H900 |
---|---|---|
密度 | 0.280 lb/in3 | 0.282 lb/in3 |
極限抗拉强度 | 160 ksi | 210 ksi |
屈服抗拉强度 | 145 ksi | 200 ksi |
疲勞強度 | N/A | 98 ksi |
抗剪强度 | N/A | 120 ksi |
剪切模量 | N/A | 11,000 ksi |
洛氏硬度|布氏硬度 | C36 | 363 | C40-47 | 388-444 |
斷裂伸長率 | 6-15% | 12% |
面積減少 | 30-60% | 35-40% |
彈性模量 | N/A | 28,000 ksi |
泊松比 | 0.28 | 0.28 |
可加工性百分比 | 45% | N/A |
熔點 | 2,550-2,620 °F | 2,550-2,620 °F |
比熱 | 1.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | 1.1 x 10^-1 BTU/lb-°F |
導熱係數 | 116 BTU-in/hr-ft^2-°F | 116 BTU-in/hr-ft^2-°F |
電導率 | 2.3% IACS | 2.3% IACS |
可焊性:
使用最流行的電阻焊和熔焊科技進行有效焊接。
不建議使用氧氣-乙炔焊接進行連接。
通常不需要預熱。
夾層溫度必須有一個248°F的上限。
在進行全熱處理後,焊縫可以變得更有彈性。
在高溫下使用:
優异的抗氧化效能,能够承受高達1100°F的溫度。
沉澱硬化環境下的韌性可能會隨著長時間暴露在高溫下而降低。
熱成型加工:
鍛造時,將金屬均勻加熱至2150–2200°F,每英寸保持30分鐘。
只要鋼不失去奧氏體特性,熱成型在650至900°F的溫度下效果最佳。
硬化過程的理想溫度範圍為1875–1925°F,這需要重新加熱鍛件。
為了保證晶粒細化,將鍛件冷卻至90°F以下。
加工中的冷成型:
由於資料在退火(固溶處理)過程中的極端硬度,合金17-4只能在溫和的操作中使用。
該資料需要在H1150條件下進行熱處理,以便進行嚴格的冷處理。 這將减少破裂的可能性。
通常,需要超過7T的彎曲半徑。
建議在沉澱硬化溫度下進行讀數,以提高冷成型後的抗應力腐蝕性。
可加工性:
它可以在沉澱硬化和固溶處理環境中進行處理。
根據資料的硬度,可能會有不同的加工要求。
通常,使用高速切割儀器,或者更好地使用傳統的潤滑硬合金切割儀器。