在金屬加工中採用不同的科技將金屬成形為所需的形狀。 鍛造就是其中之一。 借助這種金屬加工技術，可以生產出具有顯著公差和內在優勢的金屬零件。
什麼是鍛造？
這是一種通過施加外力和熱量來改變金屬形狀的製造過程。 加熱金屬使其具有延展性，囙此可以很容易地進行整形。 根據金屬類型和您的設計要求，您可以使用熱鍛或冷鍛。
鍛件類型
鐵匠用手敲擊金屬並使其成形，由此產生了現代的鐵匠科技。 現時，它利用各種科技和大型機械來提供更好的效果。 以下是各種金屬鍛造科技。
落錘鍛造，有時被稱為開式模鍛，在不將金屬完全包圍在模具內的情况下對其進行改造。 這個過程包括將加熱的金屬錘擊在模具上，直到金屬呈現出模具的形狀。
閉式模鍛，也稱為壓鍛，需要沖頭將模具的兩半朝彼此移動並包圍工件。 當它們接觸時，就會形成一個鍛造的形狀。 模鍛是一種快速工藝，可保證精度、質量和强度； 然而，它比其他鍛造方法更昂貴。
冷鍛——這種方法在室溫下成型金屬，包括拉拔、鐓粗、衝壓、衝壓和螺紋軋製。 銅鍛件製造商在成型銅等軟金屬時更喜歡它，尤其是因為成品具有更好的表面光潔度和更大的尺寸穩定性。
軋製、鐓粗、環軋、壓力、等溫和多向鍛造是進一步的科技。 所有這些科技都使金屬能够在控制下變形，從而獲得更高的機械質量和冶金完整性。
鍛造行業取得了重大發展。 由於使用了各種科技和程式，它可以找到新的應用程序，從而提高了流程的生產力和效率。 由於科學技術的不斷進步，鍛造科技已被應用於機械、農業、建築、汽車和其他行業。
開式和閉式模鍛是最常用的鍛造形式之一。 儘管它們起源於衝擊資料以使其成形並在顆粒水准上新增强度的基本鍛造過程，但這兩種過程都有不同方向的分支。
自由鍛造或自由鍛造：使用多個模具將金屬包圍在一個位置，而不是包圍它。變形過程在這些自由模具之間開始。 使用模具錘和沖頭對金屬進行壓制，以根據成品改變其形狀，從而產生敲擊圖案。
在此過程中，金屬不會熔化； 相反，它是用很大的力壓縮的。 資料通過鍛錘的連續敲擊運動而變形。
壓力鍛造或閉模鍛造：在閉模中，對金屬件施加大量壓力，使其變形。 該過程可能需要一些頻繁的加熱，這取決於所處理的資料。
從閉式模鍛工藝開始，首先製作模具，然後加熱金屬棒，將其插入模具中，並使用力將金屬棒形成為模具的形狀。 這是一種更精確的工藝，可以生產出需要較少機器精加工的成品。
閉式和開式模鍛的應用：鍛造工藝的差异使最終產品看起來不同，而應用的主要差异是產品的尺寸。 鍛造過程通過使用錘擊過程連續施加力，在晶粒水准上改變金屬。
由於開式模鍛不使用預定的模具尺寸並且缺乏精度，囙此它是一種粗鍛科技。 這項科技適用於鍛造更大、更重的金屬部件，包括鍛造軸和滾子，這些部件用於鐵路應用，但不需要大量機加工即可生產超成品。
這種方法的優點是由於顆粒尺寸小和連續流動而獲得更好的微觀結構。 最終產品幾乎沒有空腔，資料浪費很少。 儘管這種鍛造科技是經濟的，但成品的形狀需要機器精加工，因為它不準確。
閉模鍛造最適合複雜的工藝。 該程式非常適合製造鍛造汽車零件或鍛造配件，即使使用的資料可能與自由鍛造相同。 該程式對資料的選擇沒有限制，並且通常會新增强度。
總之，每個過程都有其獨特的用途和約束組合。
