鍛造行業取得了重大發展。 由於使用了各種科技和程式，它可以找到新的應用程序，從而提高了流程的生產力和效率。 由於科學技術的不斷進步，鍛造科技已被應用於機械、農業、建築、汽車和其他行業。
像開式和閉式模鍛這樣的鍛造科技是最受歡迎的。 這兩種方法都有不同的分支，但它們都來自於相同的基本鍛造過程，即粉碎資料形成資料並在顆粒水准上新增强度。
自由鍛造或自由鍛造：使用多個模具將金屬包圍在一個位置，而不是包圍它。變形過程在這些自由模具之間開始。 使用模具錘和沖頭對金屬進行壓制，以根據成品改變其形狀，從而產生敲擊圖案。
在此過程中，金屬不會熔化； 相反，它是用很大的力壓縮的。 資料通過鍛錘的連續敲擊運動而變形。
金屬部件在閉模中承受巨大壓力，以在壓鍛過程中改變形狀，也稱為閉模鍛造。 根據所處理的物質，該過程可能需要定期加熱。
閉式模鍛工藝從創建模具開始，然後加熱並將金屬棒插入模具中，然後施加力將金屬棒成形到模具中。 這種方法更精確，可以得到需要較少機器精加工的完整產品。
閉式和開式模鍛的應用：應用中的基本變化是產品的尺寸，鍛造過程的差异導致不同的最終產品。 通過不斷的錘擊運動，鍛造過程在晶粒水准上改變了金屬。
由於開式模鍛不使用預定的模具尺寸並且缺乏精度，囙此它是一種粗鍛科技。 這項科技適用於鍛造更大、更重的金屬部件，包括鍛造軸和滾子，這些部件用於鐵路應用，但不需要大量機加工即可生產超成品。
這種方法的優點是由於顆粒尺寸小和連續流動而獲得更好的微觀結構。 最終產品幾乎沒有空腔，資料浪費很少。 儘管這種鍛造科技是經濟的，但成品的形狀需要機器精加工，因為它不準確。
閉模鍛造最適合複雜的工藝。 該程式非常適合製造鍛造汽車零件或鍛造配件，即使使用的資料可能與自由鍛造相同。 該程式對資料的選擇沒有限制，並且通常會新增强度。 總之，每個過程都有其獨特的用途和約束組合。
