1. 簡介
不銹鋼板具有很强的耐腐蝕性、可加工性和美觀性。 它們由鉻、鎳和鉬等不銹鋼合金製成。 以下4個類別可用於根據不同的製造技術和資料成分對不銹鋼板進行分類：
鐵素體不銹鋼板：即含較高鐵素體的不銹鋼板，常見的有0Cr18Ni9和1Cr18Ni9Ti。
奧氏體不銹鋼板：即含有較高奧氏體的不銹鋼板，常見的有301、304、321、316、310等。
鐵素體-奧氏體不銹鋼薄板：同時含有鐵素體和奧氏體的不銹鋼板。 常見的有0Cr17Ni12Mo2、0Cr13Ni4Mo、SAF2205等。
馬氏體不銹鋼板：即含有較高馬氏體的不銹鋼板，常見的有17-4PH（UNS S17400）、15-5PH等。
2.化學成分
| Grade | C (Max) | Mn (Max) | P (Max) | S (Max) | Si (Max) | Cr | Ni | Mo | Nitrogen (Max) | Cu/ Others |
| 201 | 0.15 | 5.50/7.50 | 0.06 | 0.030 | 1.0 | 16.0/18.0 | 3.5/5.5 | - | - | n-25 max |
| 202 | 0.15 | 7.50/10.0 | 0.06 | 0.030. | 1.0 | 17.0/19.0 | 4.0/6.0 | - | - | n-25 max |
| JS- 203 | 0.08 | 9.2510.25 | 0.070 | 0.030 | 0.75 | 14.25 - 15.25 | 2.25 - 2.75 | - | - | 1.60- 2.0 |
| 301 | 0.15 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.00 - 18.00 | 6.00 - 8.00 | - | 0.10 | - |
| 301M | 0.10 | 4.55.5 | 0.060 | 0.030 | 0.75 | 14.50 - 15.50 | 6.0 - 7.0 | - | - | 1.70- 1.90 |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 - 20.00 | 8.00- 10.50 | - | 0.10 | - |
| 304L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 - 20.00 | 8.00- 12.00 | - | 0.10 | - |
| 309s | 0.08 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.0 | 22.0/24.0 | 12.0/15.0 | |||
| 310 | 0.25 | 2.0 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.0/26.0 | 19.0/22.0 | |||
| 310S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.00- 26.00 | 19.00 - 22.00 | - | - | - |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00 - 18.00 | 10.00 - 14.00 | 2.00 - 3.00 | 0.10 | - |
| 316L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00 - 18.00 | 10.00 - 14.00 | 2.00 - 3.00 | 0.10 | - |
| 317 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 - 20.00 | 11.00 - 14.00 | 3.00 - 4.00 | 0.10 | - |
| 317L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 - 20.00 | 11.00 - 15.00 | 3.00 - 4.00 | 0.10 | - |
| 321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00 - 19.00 | 9.00 - 12.00 | - | 0.10 | Ti5 ( C + N ) Min or 0.70 max |
| 347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00 - 19.00 | 9.00 - 13.00 | - | - | Cb= 10x ( C Min ) or 1.00 Max |
| 409 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 10.50 - 11.75 | 0.50 | - | - | Ti= 6x (C+ N ) Min or 0.70 Max |
| 409M | 0.03 | 0.81.2 | 0.030 | 0.030 | 0.40.75 | 11.00- 12.00 | 1.5 max. | - | - | Ti= 6x (C) Min or 0.70 Max |
| 410S | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50- 13.50 | 0.60 | - | - | - |
| 410 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50- 13.50 | 0.75 | - | - | - |
| 420 | 0.35 | 0.50 | 0.035 | 0.015 | 0.50 | 12.00 - 13.00 | 0.20.3 | - | - | - |
| 440A | 0.60/0.70 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16.0/18.0 | - | - | - | - |
| 440B | 0.75,0.95 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16.0/18.0 | - | - | - | - |
| 440C | 0.95, 1.2 | 1.0 | 0.040 | 0.030 | 1.0 | 16.0/18.0 | - | - | - | - |
| 430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.00 - 18.00 | 0.75 | - | - | - |
| JSL AUS | 0.08 | 7.08.0 | 0.070 | 0.030 | 0.75 | 15.50 - 16.50 | 4.25 - 4.75 | - | - | 0.9 - 1.10 |
| 904L | 0.02 | 2.00 | 0.030 | 0.045 | 1.00 | 19.0-23.0 | 23.0-28.0 | - | - | 23.0-28.0 |
| 2205 | 0.03 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 21.0-23.0 | 4.5-6.5 | 4.5-6.5 | ||
| 2207 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.30 | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | - | - | 6.0-8.0 |
| *1.27mm及以下厚度的最小伸長率為20%。 | ||||||||||
3.機械性質
屈服點 (σs)
當鋼或樣品被拉伸時，當應力超過彈性極限時，即使應力不再新增，鋼或樣品仍會繼續發生顯著的塑性變形。 這種現象被稱為屈服，發生屈服時的最小應力值是屈服點。 假設Ps是屈服點s處的外力，Fo是樣品的橫截面積，然後屈服點σs=Ps/Fo（MPa）。
屈服强度（σ0.2）
一些金屬材料的屈服點極不清楚，難以量測。 囙此，為了量測資料的屈服特性，規定了當永久殘餘塑性變形等於某個值（通常為原始長度的0.2%）時的應力，這被稱為條件。 屈服强度或簡單屈服强度σ0.2。
抗拉强度（σb）
資料在拉伸過程中從斷裂開始到斷裂時所達到的最大應力值。 它表明了鋼的抗斷裂能力。 與抗拉强度相對應的是抗壓強度、彎曲強度等。假設Pb是資料斷裂前達到的最大拉力，Fo是樣品的橫截面積，則抗拉强度σb=Pb/Fo（MPa）。
伸長率（δs）
資料拉開後，其塑性伸長率與原始樣品長度的百分比稱為伸長率或伸長率。
屈服强度比（σs/σb）
資料的屈服點（屈服强度）與其抗拉强度的比值稱為屈服比。 屈服强度比越大，結構件的可靠性就越高。 一般情况下，碳鋼的屈服强度比為0.6-0.65，低合金結構鋼的屈服强度比為0.65-0.75。 合金結構鋼為0.84-0.86。
硬度
硬度表示資料抵抗堅硬物體壓入其表面的能力。 它是金屬材料的重要性能指標之一。 一般來說，硬度越高，耐磨性越好。 常用的硬度名額包括布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
| 類型 | 狀態 | 標稱機械效能 | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 拉伸PSI | 屈服PSI | Elong.% 在2英寸 | 洛氏硬度 | ||
| 304 | Annealed | 85,000 | 35,000 | 55 | RB80 |
| 1/8 Hard | 105,000 | 75,000 | 20 | RB95 | |
| 304 L | Annealed | 80,000 | 30,000 | 55 | RB75 |
| 1/8 Hard | 105,000 | 75,000 | 20 | RB95 | |
| 304H | Annealed | 85,000 | 35,000 | 55 | RB80 |
| 310 | Annealed | 95,000 | 45,000 | 45 | RB85 |
| 316 | Annealed | 85,000 | 35,000 | 50 | RB80 |
| 316L | Annealed | 80,000 | 30,000 | 50 | RB75 |
| 316H | Annealed | 85,000 | 35,000 | 50 | RB80 |
| 317 | Annealed | 90,000 | 40,000 | 45 | RB85 |
| 321 | Annealed | 90,000 | 35,000 | 55 | RB80 |
| 1/8 Hard | 105,000 | 75,000 | 20 | RB95 | |
| 347 | Annealed | 95,000 | 40,000 | 50 | RB85 |
| 21-6-9 | Annealed | 100,000 | 60,000 | 45 | RB90 |
| 1/8 Hard | 142,000 | 120,000 | 20 | RC30 | |
| 416 | Annealed | 75,000 | 35,000 | 20 | RB95 |
4.物理性能
耐腐蝕性、耐熱性、可焊性、拋光效能、塑性、抗拉强度
| 比熱 (0-100°C) | 500 | J.kg-1.°K-1 |
| 導熱係數 | 16.3 | W.m -1.°K-1 |
| 熱膨脹 | 15.9 | μm/μm/°C |
| 模量彈性 | 193 | GPa |
| 電阻率 | 7.4 | Ohm-cm |
| 密度 | 7.99 | g/cm3 |
5. 不銹鋼棒規格
| 產品名稱 | 不銹鋼板 |
| 尺寸 | 可定制 |
| 標準 | AISI, ASTM, GB, BS, EN, JIS, DIN |
| 材質 | 200 系列: 201,202,202Cu,204Cu, 300 系列: 301,303/Cu,304/L/H,304Cu,305,309/S,310/S,316/L/H/Ti,321/H,347/H,330, 400 系列: 409/L,410,416/F,420/F,430,431,440C,441,444,446, 600 系列: 13-8ph,15-5ph,17-4ph,17-7ph(630,631),660A/B/C/D, |
| 應用 | 廚房用具、家用電器、建築裝飾、樓梯、冷藏集裝箱、燃燒器零件、汽車排氣零件 |
| 特徵 | 具有磁性的鐵氧體不銹鋼的代表性類型 |
| 性價比好，價格穩定 | |
| 良好的成型能力，焊接彎曲能力，高導熱性，低熱膨脹 | |
| 優點 | 强腐蝕性和裝潢效果 |
6.不銹鋼板的應用和特點
不銹鋼板因其優异的耐腐蝕性、高溫强度和卓越的加工效能而經常用於以下行業：
結構：不銹鋼板可用於門窗、外牆裝飾和其他建築裝飾資料。
生產機械：不銹鋼板材主要用於生產機床、汽車零部件、鋼琴鉸鏈等製造產品。
壓力容器：不銹鋼板可用於製造熱水器、酸堿容器、儲罐和其他物品。
廚房用具：不銹鋼板可用於製作廚房的鍋、餐具和衛生用品。
化學工業：不銹鋼板可用於製造化學工業的筦道、閥門、容器和其他設備。
不銹鋼板的優點
能够承受各種腐蝕性介質的侵蝕，具有良好的耐腐蝕性。
高强度，耐高溫變形。
出色的觀賞效能，可愛的外觀，簡單的維護。
優异的加工效能； 非常適合焊接、切割和機加工。
